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O2センサーの基礎知識

O2センサーの役割、上流と下流の違い、バンク1センサー1の意味、ナローバンドとワイドバンド、記録されるコード、故障の原因、点検方法を解説します。

O2センサー(ラムダセンサーとも呼ばれます)は、排気ガス中に残っている酸素の量を測ります。エンジンコンピューターは触媒の手前のセンサーを使って、混合気を理論空燃比(ラムダ1と呼ばれます)に保ちます。ガソリンでは燃料1 kgに対して空気約14.7 kgです(Boschは14.66としています)。触媒の後ろにある2つ目のセンサーは、触媒がどれだけ機能しているかをチェックします。

上流センサーと下流センサー

現代の排気システムには、少なくとも2つのO2センサーがあります。

  • 上流センサー(制御用センサー): 触媒の手前にあります。コンピューターはこれを読んで燃料供給を調整します。混合気が濃ければ噴射量を減らし、薄ければ増やします。
  • 下流センサー(診断用センサー): 触媒の後ろにあります。上流側の制御が正しく働いているかを確認し、コンピューターは監視装置としても使います。触媒の浄化効率が閾値を下回ると、P0420(バンク1)またはP0430(バンク2)が記録されます。

バンク1、バンク2、センサー1、センサー2

コードでは、センサーをバンクと位置で呼び分けます。

  • バンク1は、シリンダー1があるエンジンの側です。バンク2はV型や水平対向エンジンの反対側です。シリンダーが1列のエンジンにはバンク1しかありません。
  • センサー1は、そのバンクで最もエンジンに近いセンサー(上流)です。センサー2は排気の流れでその次にあるセンサーで、通常は触媒の後ろです。以下同様に続きます。

つまり「バンク1センサー1」は、シリンダー1側の上流センサーです。どちらがバンク1かは、メーカーがシリンダー1をどこに置いたかで決まります。お使いのエンジンについては整備情報に示されています。

O2センサーの種類

種類仕組み信号
スイッチング型(ナローバンド)排気ガス中の酸素と外気中の酸素を比較します。ラムダ1付近での濃い・薄いの切り替わりを検出します。排気ガス中の酸素量に応じて約20〜900 mV。
ワイドバンド(空燃比センサー)濃い側でも薄い側でも、実際の混合気を正確に測定します。ポンプ電流で、ラムダ1でゼロ。コンピューターがこれを空燃比に換算します。

センサーは作動温度に達するよう加熱されます。Boschの旧型のフィンガー型センサーは約350 °Cに加熱されます。新しいプレーナー型センサーは検出素子にヒーターが組み込まれているため、冷間始動後に早く使える状態になります。

OBD-IIがチェックすること

OBD-IIの規則は、コンピューターに次の監視を求めています。

  • 上流センサーの出力電圧と応答速度。一方向だけの応答遅れ(リッチからリーン、またはリーンからリッチ)も含みます。
  • 下流センサーの出力、活動、応答。
  • すべての加熱式センサーのヒーター回路。

コンピューターは、センサーの劣化によって排出量が該当する基準値の1.5倍を超える前に、そのセンサーを異常と判定しなければなりません。

O2センサーが記録するコード

コード意味(バンク1センサー1の場合)
P0130O2センサー回路
P0131O2センサー回路低電圧
P0132O2センサー回路高電圧
P0133O2センサー回路応答遅延
P0134O2センサー回路活動未検出
P0135O2センサーヒーター回路
P0031 / P0032ヒーターコントロール回路ロー/ハイ
P2195O2センサー信号偏りまたはリーン固着

バンク1センサー2の同じ故障はP0136〜P0141です。バンク2センサー1はP0150から始まります。

センサーが報告するが、原因ではないコード

センサーは、単に知らせているだけのことがよくあります。正常なセンサーが実際のリーンやリッチな混合気を検出するとそれを報告し、コンピューターが燃料系統のコードを記録します。

  • P0171とP0174:システムリーン、バンク1とバンク2。
  • P0172とP0175:システムリッチ、バンク1とバンク2。

エンジンとセンサーの間で吸気系や排気系に空気が漏れ込むと、信号が狂います。このためBoschの点検手順には吸気系と排気系の漏れテストが含まれています。リーンのコードでセンサーを交換する前に、漏れを確認してください。

O2センサーが故障する理由

Boschは故障を、電気的故障、機械的損傷、被毒または目詰まり、過熱に分類しています。取り外したセンサーの付着物から、原因がわかることがよくあります。

センサー先端の状態考えられる原因(Bosch)確認すること
緑色で粒状の付着物冷却水が燃焼室に入っているヘッドガスケット、シリンダーヘッド、インテークマニホールド
赤色または白色の付着物燃料添加剤添加剤の使用をやめる
黒色で油っぽい付着物オイル消費が多いバルブガイドとバルブシール
濃い茶色の付着物混合気が濃すぎる燃圧
ケーブルの断線ケーブルが強く引っ張られた新しいケーブルは張力がかからないように配線する
ケーブル被覆の損傷飛び石ケーブルの配線と保護

原因を直すことが重要です。オイルや冷却水を燃やしているエンジンに新しいセンサーを付けても、同じように汚染されます。

O2センサーの点検方法

Boschの整備工場向け手順は、次の順番です。

  1. エンジンが温まった状態で、診断機で故障メモリーを読み取り、センサーのライブデータを確認します。
  2. 信号パターンを車両の仕様と比較します。
  3. 配線とコネクターを点検します。
  4. 吸気系と排気系の漏れテストを行います。特にエンジンとセンサーの間を確認します。

ヒーターのコードの場合は、ヒーターへの電源供給と、コンピューターがヒーターをオンにしているかを確認します。

正常値や信号パターンは車両によって異なるため、整備情報と比較してください。

O2センサーの交換時期

Boschはラムダセンサーを消耗部品として扱い、30,000 km(約18,600マイル)ごとの点検を推奨しています。上記のテストで故障と判明したとき、または車両メーカーの点検整備スケジュールに交換時期が記載されていればその時期に交換してください。

  • 純正と同じ種類のセンサーを取り付けてください。Boschは、フィンガー型センサーは同じ種類のものと交換しなければならないとしています。
  • 新品のBoschセンサーは、ねじ部にあらかじめグリスが塗布されています。
  • センサー交換後はコードを消去して走行してください。O2センサーモニターが完了と表示されるには、もう一度実行される必要があります。ドライブサイクルとレディネスモニターをご覧ください。

簡単な歴史

Boschは1976年、米国市場向けのVolvo 240/260に、量産初のラムダセンサーを搭載しました。これにより三元触媒が実用的になりました。三元触媒は、混合気がラムダ1付近に保たれているときにしか、3つの主要な汚染物質をすべて十分に浄化できないためです。O2センサーの監視は、触媒と並んで、1990年の米国大気浄化法改正法がOBDに課した2つの最低要件の1つでした。OBD-IIの歴史をご覧ください。

その他の用語はOBD-II用語集をご覧ください。

OBD DashXは、Bluetooth ELM327アダプターを使ってAndroidでOBD-IIの故障コードを読み取り、消去できます。

関連コード

出典: Bosch lambda sensor technical brochures and history; 13 CCR 1968.2(e)(7); Vermont DEC O2S configuration; SAE J2012 code names

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